橡胶制品生产中的压延物理现象你了解多少？

热处理不稳定性是铝热处理后胶片出现的一种纵、斜向侧向物理活性炭差异的震荡，一般在纵侧向上（与热处理机穿孔筒垂直的侧向）的薄膜准确度大、伸长率小、伸长率大；在斜向侧向上（与热处理机穿孔筒直线的侧向）的薄膜准确度小、伸长率大、伸长小。热处理不稳定性造成的半成品纵斜向侧向伸长不一致亦会不良影响长时间传统工艺操纵；还亦会不良影响人造纤维成品精确度，尤其是铝球胆、铝莎等。

1.热处理不稳定性产生原因与不良影响原因

人造纤维装配过程中都之所以亦会产生热处理不稳定性，主要是铝分子支链和黄褐色、圆锥或片状等非圆柱形的配合剂原子经热处理后产生沿热处理侧向的取向排列HYL12Y3Y2YWFM的结果。在实际上装配中都，人造纤维装配制作方法与装配传统工艺是不良影响热处理不稳定性的主要原因，胶料制作方法中都铝种类相异，热处理不稳定性相异。

从制作方法角度看：制作方法含胶率越好，配合剂中都黄褐色、片状含量就越，热处理不稳定性就越；软化剂用量就越，热处理不稳定性越小。从传统工艺角度看，热处理加速越太快、胶料可塑度就越、穿孔筒湿度越好、速比就越、蒸发加速越太快，热处理不稳定性就越；热处理湿度越好、热炼湿度越好、穿孔筒数量越小、停放时间越长，热处理不稳定性越小。在实际上装配中都，热处理方法相异、传统工艺操纵方法相异，铝热处理不稳定性也不相近。

3.加强铝装配热处理不稳定性的方法

加强人造纤维热处理不稳定性，人造纤维厂商可以前提减低胶料含胶率、适量减低非圆柱形配合剂原子用量、前提减低软化剂用量，在保证人造纤维物性指标的必需下前提变动制作方法。进行热处理传统工艺操纵时，前提减小热处理加速、减低速比与蒸发加速，加强铝热处理不稳定性。在实际上装配中都，人造纤维厂商还可以使用新型铝茶叶—再生胶。

测试表明，再生胶不具润滑抑制作用，掺用再生胶的胶料流动性更好，铝热处理、一个大加速更太快，出片、压片等传统工艺变得较难，缓解热处理不稳定性导致传统工艺操纵吃力的疑虑。从含胶率上看，再生胶的加入可在一定之内减低含胶率，继而加强热处理不稳定性。纯原胶制品装配中都使用再生胶不仅可以减低人造纤维装配成本、加强热处理不稳定性，还有很多其他抑制作用，后期小编继续与您讨论。